Produksjonsprosessen av skjæreblader av wolframkarbid er kompleks og presis. Nedenfor er en klar oppsummering og forklaring av hovedtrinnene som er involvert:
Råvareforberedelse
De primære råvarene inkluderer wolframkarbid (WC) pulver, kobolt (Co) pulver og andre metalliske eller ikke-metalliske tilsetningsstoffer. Wolframkarbid gir høy hardhet, mens kobolt gir seighet.
Renheten og partikkelstørrelsen til råvarene påvirker bladets ytelse betydelig. Generelt gir høyere renhet og finere partikler blader med bedre hardhet og slitestyrke.
Blanding og komprimering
Wolframkarbidpulveret og koboltpulveret blandes i et spesifikt forhold, med en passende mengde tilsetningsstoffer, for å sikre jevn fordeling.
De blandede råvarene blir deretter plassert i former og komprimert ved hjelp av pulvermetallurgiske teknikker til svært tette emner, som omtrent tilnærmer den endelige bladkonturen.
Sintring
De komprimerte tungstenkarbidblademnene er plassert i et miljø med høy temperatur for sintring. Sintring er nøkkeltrinnet der pulverpartiklene binder seg til et solid, hardt legeringsmateriale.
Denne prosessen krever svært høye temperaturer og trykk for å sikre sterk binding mellom partiklene. Det utføres vanligvis ved temperaturer over 1000 °C (1832 °F).
Sliping og bearbeiding
De sintrede karbidemtene trenger ytterligere behandling for å oppnå ønsket bladform og størrelse. Dette involverer vanligvis slipe- og skjæreoperasjoner med svært presise maskiner og verktøy.
Disse operasjonene krever et høyt nivå av teknisk ferdighet for å sikre at bladets dimensjoner og form oppfyller nøyaktige spesifikasjoner.
Belegg (valgfritt)
Avhengig av brukskravene, kan wolframkarbidblader gjennomgå belegg for å forbedre ytelsen. Vanlige belegg inkluderer titaniumbelegg og nitridbelegg, som kan forbedre slitestyrken, redusere friksjonen, øke bladets levetid eller forbedre skjæreegenskapene.
Kvalitetskontroll og testing
Kvalitetskontroll er kritisk i alle stadier av produksjonsprosessen. Bladene gjennomgår streng inspeksjon og testing for å sikre at de oppfyller spesifikasjonene.
Dette inkluderer dimensjonsmålinger, hardhetstesting, slitestyrketesting og andre ytelsesevalueringer. Kun blader som består strenge kvalitetskontroller sikrer jevn kvalitet og pålitelighet.
Produksjonsprosessen for skjæreblader av wolframkarbid involverer trinn som forberedelse av råmaterialer, blanding og kompresjon, sintring, sliping og prosessering, valgfritt belegg og kvalitetskontroll og testing. Hvert trinn krever presis kontroll for å sikre sluttproduktets ytelse og kvalitet.