Tungsten Carbide skjæreblad: kvaliteter, typer, bruksområder og hvordan du velger

Hvis du tilbringer arbeidstimene dine foran en dreiebenk eller et maskineringssenter, er skjærebladet i wolframkarbid sannsynligvis det mest konsekvensmessige forbruksmaterialet i verktøykrybben. Den bestemmer hvor fort maskinen kan kjøre, hvor ofte noen stopper for å indeksere en kant, og om den siste delen i en batch måler like rent som den første. Likevel velges blader ofte etter vane - "dette har vi alltid brukt" - snarere enn ved å matche en karakter og en geometri til materialet og maskinen.

Denne veiledningen er for folk som faktisk lager flis: maskinister, prosessingeniører, verktøykjøpere og butikkeiere som jakter på forutsigbare resultater i harde materialer. Vi skal se på hva wolframkarbid er, hvordan et blad er bygget, hvor forskjellige typer tjener seg, og hvordan man velger og tar vare på dem.

Hva gjør wolframkarbid så god til å kutte

Wolframkarbid er ikke et metall i vanlig forstand. Det er en kompositt laget ved å presse og sintre wolframkarbidkorn med et metallisk bindemiddel, oftest kobolt. Kornene gir hardheten; bindemiddelet holder dem sammen og gir akkurat nok seighet til å overleve et skikkelig kutt. Å finjustere den balansen er hele kunsten med karbidproduksjon.

Hardhet som overlever varme

Hardhet alene er lett å finne - mange stål er harde ved romtemperatur. Det interessante spørsmålet er hva som skjer når kanten varmes opp. Høyhastighetsstål begynner å mykne ved temperaturer som oppstår rutinemessig i et kutt, og det er grunnen til at HSS-verktøy bremser ned, slites raskt og trenger hyppig sliping. Karbid holder hardheten mye lenger opp på temperaturskalaen, slik at du kan presse overflatehastigheten og mate hardere og fortsatt finne en skarp kant når du ser på verktøyet.

Slitasjemotstand, med en ærlig avveining

Karbid motstår også abrasiv slitasje eksepsjonelt godt, noe som holder et blad skjærende jevnt i stedet for å gni og arbeidsherde arbeidsstykket. Avveiningen er sprøhet: en karbidkant liker ikke vibrasjoner, løse oppsett eller en slitt verktøyholder. Behandle den godt, og den varer lenger enn stål med stor margin; behandle det dårlig og det chips, og ingen karakter på markedet vil redde det.

Anatomien til et skjæreblad av wolframkarbid

Når folk snakker om et karbidblad, beskriver de vanligvis sluttresultatet av fire avgjørelser: karakteren, geometrien, eggforberedelsen og belegget. Å få tre riktige og en feil er en vanlig årsak til at et verktøy underpresterer.

Karakterer og perminnhold

Karakterer er beskrevet etter kornstørrelse og koboltinnhold. Grove korn med mer bindemiddel gir seighet ved grovbearbeiding og avbrutt kutt; fine korn med mindre bindemiddel gir hardhet og kantbevaring for etterbehandling. De fleste leverandører sorterer karakterer i standard ISO-fargegruppene, og det hjelper å vite hvilken gruppe du står i når du åpner verktøyskapet.

Geometri, Edge Prep og Coatings

Geometri bestemmer hvordan brikken dannes og hvor varmen går. En positiv rake kutter fritt og er skånsom mot slanke deler; en negativ rake legger mer materiale bak kanten og tåler kraftige avbrudd. Kantpreparering – en lett hone eller et lite T-land – hindrer en nyslipt kant fra å flise i det øyeblikket den berører arbeidsstykket. Belegg reduserer friksjon og varme ved skjæresonen. De er en reell fordel ved kontinuerlig skjæring, men de er ikke en erstatning for et stabilt oppsett.

Hvor disse knivene skal jobbe

Hårdmetallkappeblader er en familie bygget rundt ett materiale og tilpasset ulike operasjoner. Vanlige jobber inkluderer:

• Svingende og vendende aksler, nav og hydrauliske komponenter
• Fresing av flater, skuldre og spor på stål- og støpejernsdeler
• Rille, avskjæring og tråddreiing der en smal, stabil kant er viktig
• Kjedelig og intern etterbehandling der skravling er den konstante fienden
• Etterbehandling av herdede eller varmebehandlede komponenter
• Maskinering av aluminium, messing og komposittdeler med høye spindelhastigheter

Arbeidsstykket betyr like mye som operasjonen. Mykt stål og støpejern er tilgivende; rustfritt stål herder under en matt kant; aluminium belønner en skarp, polert geometri. Når et blad svikter tidlig, er årsaken vanligvis et misforhold mellom en av disse forholdene og verktøyet.

Velge riktig blad: En kort sjekkliste

Før du strekker deg etter en katalog, svar på noen spørsmål om jobben. Svarene begrenser feltet raskere enn noen spesifikasjonstabell.

1. Hvilket materiale skjærer du, og i hvilken tilstand - glødet, normalisert, herdet eller støpt?
2. Hvilken operasjon er det: kontinuerlig dreiing, avbrutt fresing, partering, rilling eller gjenging?
3. Hvor stivt er oppsettet, og hvor mye overheng har holderen egentlig?
4. Kan maskinen levere hastigheten og matingen kvaliteten trenger, med kjølevæske der det er nødvendig?
5. Krever jobben grovarbeidsvolum, eller kontrollert finish og toleranse?
6. Hva koster det å stoppe maskinen, sammenlignet med prisen på et bedre blad?

Hvis du vil ha en nærmere titt på de vanlige bladtypene og hvordan de brukes, holder teamet vårt en guide til bladtyper, bruk og valg på stedet som går dypere inn i geometrisiden.

Holde en kant i live på butikkgulvet

De fleste bladfeil melder seg selv før de blir skrap. Å lære å lese slitasjemønsteret er den raskeste måten å legge til verktøyets levetid uten å bruke noe.

Et blad som indekserer for ofte fikses sjelden ved å kjøpe et billigere blad. Det fikses vanligvis ved å rette en av tre ting: oppsettet, skjæredataene eller karakteren.

Tretti år med karbid, og ett praktisk fokus

Vi er Jiangsu Gaite Tungsten Technology, en karbidprodusent basert i Changzhou, sør i Jiangsu-provinsen. Selskapet startet i 1990 og gikk over til hardmetall rundt århundreskiftet, og hentet inn erfarne tekniske folk og utstyret som trengs for å presse, sintre og slipe hardt materiale skikkelig. I 2009 la vi til en lavtrykkssintringsovn og en TPA-presse, som lar oss kontrollere tetthet og struktur fra pulverstadiet i stedet for å kjøpe inn emner. Senere investeringer inkluderte slipe- og måleutstyr fra Tyskland, en femakset verktøysliper og en digital verktøyforinnstiller fra Sverige.

Den progresjonen former hvordan vi tenker om kniver. Vi lager skjæreblader av wolframkarbid for skjærearbeid i metall, og vi produserer også innsatser og slitedeler til tunnelboremaskiner, veifresing, fjellboring, kulldrift og stansestanser. Den samme materialvitenskapen går gjennom det hele, så et problem på en freseinnsats lærer oss ofte noe nyttig om en fjellborekrone. Vi jobber etter ISO9001 og ISO14001 sertifiserte prosesser fra pulver til ferdig kant.

Tungsten Carbide skjæreblad med GR6X-A og GR6C-A karakterer Wolframkarbid cutting blade for metal cutting, with GR6X-A and GR6C-A grades for cast iron, steel, and nonferrous finishing or semi-finishing. Se produkt →

Det vi hører mest fra kundene er ikke at de trenger noe eksotisk. De trenger et blad som oppfører seg på samme måte mandag morgen som det gjorde fredag ​​ettermiddag - samme karakter, samme geometri, batch etter batch. Den konsistensen, pluss en vilje til å se på en tegning eller et slitt verktøy og finne ut hva jobben faktisk trenger, er det vi prøver å tilby.

Kortversjonen

Et skjæreblad i wolframkarbid er en liten, rimelig del med en overdimensjonert effekt på produktiviteten. Velg karakteren for arbeidsstykket, geometrien for operasjonen og kantforberedelsen for stabiliteten til oppsettet ditt. Hold holderen stiv, hold skjæredataene fornuftige, og bytt egg før den svikter i stedet for etter. Gjør det, og bladet vil stille gjøre det det ble kjøpt for.

Hvis du jobber gjennom en spesifikk applikasjon og ønsker en annen mening om karakter eller geometri, ser teamet vårt gjerne på detaljene sammen med deg.