Tungsten Carbide Inserts for Tunnel Boring Machine: A Practical Field Guide

Alle som har tilbrakt et skift på en tunnelboremaskin, kan regnestykket som styrer hele jobben: meter som bores per sett med kuttere, og timer tapt når kutterne må gå av hodet. Wolframkarbidinnsatser for tunnelboremaskin s sitte midt i det regnestykket. De er små deler, ofte ikke bredere enn en tommel, men de bestemmer om en kutterring fullfører skiftet eller kommer tilbake fliset, flat og ubrukelig.

Vi har laget hardmetallprodukter i Changzhou siden 1990, og mye av det arbeidet ender opp på gruve-, bore- og tunnelutstyr. Det som følger er en praktisk titt på hva disse innsatsene gjør under jorden, hvordan du matcher en karakter til bakken din, og hva som er verdt å sjekke før du legger inn en bestilling.

Hva karbidinnsatser faktisk gjør på en TBM

En tunnelboremaskin kutter ikke stein slik en sag kutter tømmer. Skivekuttere presses inn i ansiktet under enormt trykk, og fjellet sprekker under kontaktpunktet. Hvert innlegg på hodet lever derfor med høy trykkspenning, slitasje fra steinsprut og finstoff, og gjentatt støt hver gang en kutter ruller gjennom ansiktet.

Karbid dukker opp flere steder enn de fleste forventer:

• Målekuttere og måleknapper, hvor hodet skal holde sin ferdige diameter mot konstant sideslitasje.
• Ansiktsinnsatser på skiveringer med karbidspiss, brukt der stein er slipende nok til at en vanlig stålring slites for raskt.
• Skrapespisser og rippertenner for mykere underlag, der jobben er å løfte materiale fremfor å knuse det.
• Bruk stendere og plater på skjærehodeflaten, smussbøtter og skruetransportører, som beskytter stålkonstruksjoner mot det samme slitematerialet.

Alle disse delene deler ett krav. Karbiden må holde seg fast i holderen, holde en arbeidskant så lenge som mulig, og svikte på en forutsigbar måte i stedet for å knuse.

Innleggsfamilien på et kutterhode

Ulike posisjoner på et kutterhode spør om forskjellige ting av samme materiale. Måleinnsatser ønsker maksimal slitestyrke fordi de setter tunneldiameteren. Ansiktsinnsatser ønsker en balanse mellom slitestyrke og slagfasthet. Skrapespisser ønsker seighet og en solid loddeskjøt over nesten alt annet.

Hvis du trenger et utgangspunkt, dekker vårt eget innsatsprogram for tunnelboremaskiner måler-, flate- og sliteposisjoner beskrevet ovenfor, i standardstørrelser samt til tegning.

Wolframkarbidinnsatser for tunnelboremaskiner Dekker måler-, flate- og sliteposisjoner med flere grader for middels hard stein, tilgjengelig i standardstørrelser eller til tegning. Se produkt →

Les bakken før du leser en katalog

Den vanligste feilen vi ser er å velge en karakter fra en katalog uten å se på steinen. To tunneler med samme diameter kan kreve helt forskjellige innsatser.

Fire ting er verdt å vite før du spesifiserer noe:

1. Trykkstyrken til fjellet, som bestemmer hvor mye trykk hver kutter må bære.
2. Slipeevne, vanligvis uttrykt som en Cerchar-slipeindeks, som forteller deg hvor fort kanter blir sløve.
3. Kvartsinnhold og kornstørrelse, fordi harde, finkornede mineraler polerer karbid raskt.
4. Struktur av bergmassen, siden oppsprukket, blokkholdig grunn skaper slagbelastning som en massiv flate ikke gjør.

Blandede ansiktsforhold er det vanskeligste tilfellet. Når hodet går fra leire til granitt i en enkelt rotasjon, ser innsatsene både glideslitasje og skarpe støt i løpet av sekunder. Grovkornet, høyere koboltkvaliteter er vanligvis det tryggere valget der, selv om de starter litt mykere.

Karakterer, kornstørrelse og kobolt i klarspråk

Wolframkarbid for skjæreverktøy er wolframkarbidkorn holdt sammen av et koboltbindemiddel. To variabler gjør det meste av arbeidet: hvor mye kobolt er tilstede, og hvor grove karbidkornene er.

• Lavt kobolt, finkornet: den hardeste og mest slitesterke kombinasjonen, bra for slipende stein med et stabilt, forutsigbart ansikt.
• Middels kobolt, middels korn: den generelle middelveien som passer de fleste TBM-arbeid.
• Høyere kobolt, grovt korn: det tøffeste alternativet, valgt for blokkholdig bakke, høy slagkraft og blandede overflater.

Hardhet og seighet handler alltid mot hverandre, så ingen karakter vinner overalt. Det en god produsent gjør er å holde karakteren konsekvent, batch etter batch, slik at ytelsen du validerte i den første prøven er ytelsen du får på tiende ordre.

Bearbeiding betyr like mye som kjemi. Porøsitet til overs fra sintring fungerer som en sprekkstarter, så vakuum- eller lavtrykksintring gir et langt mer pålitelig innlegg enn en del som er presset og sintret billig.

Når innlegg feiler, og hva feilen forteller deg

Carbide forteller deg vanligvis hvorfor den sviktet, hvis du ser på de slitte delene før de går i skrapbeholderen. Å undersøke mønsteret sparer ofte et helt kuttersett.

Å registrere slitasjemønstre per kjede, i stedet for per kutter, er en vane verdt å bygge. Det blir en vag følelse av at innlegg ikke er varige i data du kan ta med til en leverandør.

Hva du bør sjekke før du kjøper

Skjærprisene varierer, men kostnaden for et defekt kuttersett måles i nedetid i stedet for i prisen på delene. Noen få enkle kontroller skiller en seriøs produsent fra et handelsselskap.

1. Batchsporbarhet, slik at en problemklasse kan spores tilbake til en presse- og sintringskjøring.
2. Hardhetstesting på ferdige deler, ikke bare på sertifikat fra pulverleverandøren.
3. Metallografiske kontroller for porøsitet, bindemiddelfordeling og kornstruktur.
4. Dimensjonskontroll på boringen og hodet på hver innsats, siden passformen i holderen avgjør om den blir stående.
5. Ledelsessystemsertifisering som ISO 9001 og ISO 14001, som i det minste bekrefter en dokumentert prosess.
6. Vilje til å kjøre en prøvebatch på maskinen din før du forplikter deg til volum.

Vi skrev en lengre gjennomgang av utvalgskriterier og leverandørspørsmål for TBM wolframkarbidinnsatser hvis du ønsker å gå dypere inn i verktøylivsplanlegging.

Verktøy som fungerer sammen med TBM

Et tunnelprosjekt trenger sjelden kuttehodeinnsatser alene. Sondeboring foran fronten, forpoling, jordankre og bore- og sprengningsseksjonene som ofte forbinder to TBM-drev, bruker alle hardt bergboreverktøy. Materiallogikken er kjent: karbidknapper eller -innsatser satt inn i en stålkropp som skjærer mens stålet bærer lasten.

Tungsten Carbide fjellboreverktøy og -kvaliteter Bla gjennom sementerte hardmetallboreverktøy for slag- og slitasjeforhold, med karakterer oppført for bergboring og gruvedrift. Se produkt →

Roadheaders og kontinuerlige gruvearbeidere er den andre halvdelen av bildet. På mykere grunn, eller i kull, graves det med koniske hakker på et roterende hode i stedet for med skiver. Plukker med runde skaft med karbidspiss er forbruksvarer på nøyaktig samme måte som freseinnsatser, og de samme spørsmålene om gradering, spissfastholdelse og kostnad per kubikkmeter gjelder.

Tungsten Carbide Round Shank Picks for kullgruvedrift Disse hakkene er designet for kull- og halvkullstein, og tilbyr høy slagfasthet og passer kraftige kullskjærehoder. Se produkt →

Velge en partner i stedet for et delenummer

Innstikksvalg er ikke en engangskjøpsbeslutning. Grunnforholdene endres langs linjeføringen, kutterdesign blir revidert, og graderingen som presterte bra i den første kilometeren kan trenge justering i den femte. Det som hjelper mest er en leverandør som kan snakke om fjellveggen like komfortabelt som om pudderet, og som kan produsere en konsistent del i stedet for en enkelt imponerende prøve.

Vårt verksted i Changzhou håndterer pressing, lavtrykkssintring og ferdigsliping i huset, og vi jobber like lett fra kundetegninger som fra standard delenummer. Hvis du spesifiserer karbid for et tunnelprosjekt og ønsker å snakke gjennom karakterer, geometri eller ledetider, Jiangsu Gaite Tungsten-teknologi ser gjerne på tegningene dine og bærer poster og foreslår et utgangspunkt.