Hjem / Produkter / Tungsten Carbide Bergboreverktøy
Tungsten Carbide Bergboreverktøy

Tungsten Carbide Bergboreverktøy

Som et tradisjonelt gruveboreverktøy er boreverktøy i wolframkarbid utsatt for komplekse effekter som slag og slitasje, og arbeidsforholdene er tøffe. Våre boreverktøy i wolframkarbid er hardere, sterkere og mer duktile enn generelle bergboreverktøy. Wolframkarbid bergboreverktøy kan bedre tilpasse seg varierte boreforhold, og slitestyrken til legeringen forbedres ytterligere under forutsetning av at seigheten ikke reduseres.

Spesifikasjon Søknad
Karakter Tetthet(g/cm2) Bøyestyrke (Mpa) HRA
GR8C-C 14.65-14.85 ≥2000 ≥89,5 Den er egnet for grovbearbeiding av støpejern, ikke-jernholdige metaller og ikke-metalliske materialer, strekking av stål, ikke-jernholdige metaller og rør, ulike bor for geologisk bruk, verktøy for maskinproduksjon og slitedeler.
GR9C-C 14.5-14.7 ≥2200 ≥88 Det gjelder borkronen som brukes av slagbormaskinen til å bore mykt og middels hardt berglag og brukes også som interceptor-tenner for å kutte kullet med harde hester og oljebor.
GR8C-D 14.5-14.7 ≥2600 ≥88,5 Den gjelder for mellomstore og små sementerte karbidsøyeltenner, boring i mykt og middels hardt berglag, og kan også brukes som legeringsplate for andre boreverktøy.
GR10C-D 14.4-14.6 ≥2500 ≥87,5 Det gjelder for å lage slagborekroner, middels spesifikasjonssøyletenner og boring av middels hardt og hardt berglag.
GR10C-C 14.4-14.6 ≥2200 ≥87,5 Bor egnet for slagboreverktøy, meisling i middels og hardt berglag.
GR11C-C 14.20-14.40 ≥2300 ≥86,5 Det gjelder søyletannboret for innlegging av tunge fjellbor til meisel av hardt berglag og ulike rullekroner og er også relevant for innlegging av fjellvegg og betongbor for bygge- og installasjonsarbeider.
GR13C-D 14.00-14.40 ≥2600 ≥86,5 Den gjelder for produksjon av petroleumsvalsebor: boring av hardt berglag og middels hardt berglag. Den kan også brukes til slagbor, roterende bor og tunge bor.
GR15C-D 13.95-14.15 ≥2800 ≥86,5 Det gjelder for hard bergboring, stålstenger med høy kompresjonshastighet, rørstrekk- og stanseverktøy, skapkjerner av pulvermetallurgisk automatisk pressestøpe, etc.
GT12C 14.85-15.00 ≥2800 ≥90,3 Med høy slitestyrke og god slagfasthet brukes den hovedsakelig til å bore forskjellige komplekse berglag, produsere forskjellige spesifikasjoner av koniske tenner, parabolske tenner og sfæriske tenner, innebygd girfestemodus, og også egnet for middels og høyt lufttrykk ned- hullbor og koniske hullforbindelsesbor med liten diameter.
Om
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co.,Ltd.

Som et privat foretak etablert i 1990, er selskapet lokalisert i den sørlige forstaden til Changzhou City Jiangsu-provinsen, med det historiske området Yancheng i øst, Xitaihu Lake i vest, 312 National Highway i nord og Yanjiang Highway i sør. . Tidlig i dette århundret utvidet selskapet sin produktlinje og startet sin hardmetallvei gjennom introduksjonen av teknisk personell og kjøp av et parti med avansert produksjonsutstyr fra The origin of semented carbide. Etter disse årenes akkumulering har produktene dekket kuletenner, loddeplater, alle slags blader, former og andre spesialformede produkter for å tilby høykvalitetsprodukter og tjenester til nasjonale og utenlandske kunder. i 2009 kjøpte selskapet avanserte lavtrykkssintringsovner, avanserte TPA-presser og annet utstyr for å forbedre produktets kvantitet og kvalitet og starte en ny kamprunde.
I mellomtiden kan selskapet vårt produsere og designe kuttere og etablere et omfattende sett med kvalitetsstyringssystemer for produksjon ved å kjøpe det avanserte utstyret fra Tyskland Walter, en femakset verktøysliper fra Australasia ANCA, digitale verktøyinnstillinger fra Sverige og annen prosessering apparater, samt tiltrekke høykvalitets teknisk og ledende personell med rik produksjonserfaring. Og vi passerer også lS09001 ,1S014000 og så videre. Vårt firma etablerer omfattende samarbeids- og leverandørforhold med mange store maskinbedrifter og motorbedrifter over hele landet; høypresisjons-karbidbor, ekspanderende kuttere, rømmere og andre prosessverktøy som er produsert i henhold til tyske Walters standard produksjonssystem løser ikke bare produksjonsbehovene til disse foretakene, men kan også erstatte nødvendige verktøy for importert utstyr for å redusere prosesseringskostnadene for kundene.
"Gaite" fokuserer på å forme bedriftskultur, menneskeorientert, integritetsledelse. Og alle arbeiderne insisterer på å utvikle seg sammen med selskapet.
Gaite-folk vil alltid fortsette å samarbeide oppriktig med venner fra alle kretser og søke felles utvikling ved å stole på produkter, en oppriktig holdning og omfattende tjenester!

Hedersbevis
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
Nyheter
Tungsten Carbide Bergboreverktøy Industry knowledge

Hvilke faktorer påvirker valget av wolframkarbidkvalitet for et fjellboreverktøy?

Steinegenskaper:
Hardhet og slipeevne: Hardere og mer slitende fjellformasjoner krever en tøffere karbidkvalitet med høyere koboltinnhold. Dette koboltinnholdet øker hardheten og slitestyrken, noe som gjør verktøyet mer motstandsdyktig mot slitasje fra fjellet.
Bruddfasthet: Bergarter med høy bruddseighet kan påføre boreverktøyet mye slagbelastning. En karakter med god balanse mellom hardhet og seighet er nødvendig for å unngå flising eller brudd på karbidskjæret.

Boreapplikasjon:
Boredybde: Dypt hullsboring krever en karbidkvalitet som kan opprettholde skarpheten over en lengre boreperiode. Dette betyr ofte et høyere koboltinnhold for bedre slitestyrke.
Boremetode: Ulike boremetoder som roterende perkusjon eller boring nede i hullet har varierende slag- og slitasjemønstre. Å velge en kvalitet optimalisert for den spesifikke boremetoden sikrer optimal ytelse.

Ønsket ytelse:
Borehastighet: Noen karbidkvaliteter er formulert for høyere borehastigheter. Disse karakterene kan ofre noe slitestyrke for en skarpere skjærekant.
Kostnadseffektivitet: Det er avgjørende å finne en balanse mellom levetid og startkostnad. Et høyere koboltinnhold vil gi forlenget levetid, men kommer til en høyere pris.

Hva er noen spesifikke bruksområder for fjellboreverktøy i wolframkarbid?

Overflateboring:
Overflateboring omfatter boring inn i jordens overflate, ofte for leting, konstruksjon og steinbrudd. Wolframkarbidbits utmerker seg på dette domenet, og trenger uanstrengt gjennom hard stein, jord og til og med slipende materialer. Deres evne til å tåle tøffe forhold og opprettholde skjærekanten gjør dem uunnværlige for overflateboringsprosjekter.

Underjordisk boring:
Underjordisk boring er et avgjørende aspekt ved gruvedrift, ansvarlig for utvinning av verdifulle mineraler og malmer. Wolframkarbidverktøy er det beste valget for denne krevende oppgaven, siden de effektivt kan navigere i de tøffe fjellformasjonene man møter under jorden. Deres holdbarhet og motstand mot slitasje sikrer lang verktøylevetid og effektiv boring.

Leteboring:
Leteboring spiller en sentral rolle i å lokalisere og evaluere potensielle reserver av mineraler, olje og gass. Geologer er avhengige av wolframkarbidbiter for å trenge gjennom forskjellige fjellformasjoner mens de samler inn kjerneprøver. Evnen til disse borkronene til å opprettholde skarphet og integritet under ekstremt trykk er avgjørende for vellykket leteboring.

Brønnboring:
Brønnboring er prosessen med å lage brønner for vannutvinning eller andre formål. Tungsten-karbid fjellboreverktøy bevise sin verdi i denne applikasjonen ved å bore effektivt gjennom steinlag for å nå ønsket dybde. Deres evne til å motstå høyt dreiemoment og opprettholde kutteytelse sikrer effektiv brønnkonstruksjon.

Retningsboring:
Retningsboring er en spesialisert teknikk som involverer å lage vinklede borehull, spesielt nyttig for rørledninger og verktøyinstallasjoner. Wolframkarbidverktøy gir nødvendig holdbarhet og presisjon for disse oppgavene, og muliggjør presis borekontroll og nøyaktig plassering av underjordiske rør.

I tillegg til disse primære applikasjonene, boreverktøy i wolframkarbid er også ansatt i ulike spesialiserte applikasjoner, inkludert:

Grøfting: Graving av dype grøfter for bruksledninger eller dreneringssystemer.
Tunneldrift: Opprette underjordiske passasjer for transport- eller infrastrukturformål.
Kjerneboring: Uttak av sylindriske steinprøver for geologisk analyse.
Riving: Bryte opp betong og andre harde materialer.
Maskinering: Forming og etterbehandling av harde metaller.