Hjem / Produkter / Wolframkarbidinnsatser for tunnelboremaskin
Wolframkarbidinnsatser for tunnelboremaskin

Wolframkarbidinnsatser for tunnelboremaskin

Våre wolframkarbidinnsatser for tunnelboremaskiner har god slitestyrke, slagfasthet og allsidighet God, anvendelig for ulike komplekse arbeidsforhold.

Spesifikasjon Søknad
Karakter Tetthet(g/cm2) Bøyestyrke (Mpa) HRA
GT20CB 14.45-14.55 ≥2300 ≥86,5 Med god slitestyrke, slagfasthet og generell ytelse, brukes den hovedsakelig til boring av middels hardt berglag, som småstein og moderat forvitret berglag. Den kan brukes til å skjerme kutterhode for stor tunnelboremaskin og kutterhode for teknisk roterende utgraving
GT22CA 14.45-14.55 ≥2500 ≥87,5
GT22CB 14.35-14.45 ≥2400 ≥86
GT26CB 14.15-14.25 ≥2500 ≥85,6 Med god slitestyrke, slagfasthet og generell ytelse, kan den brukes til å skjerme skjærehoder for store tunnelboremaskiner og skjærehoder for teknisk roterende utgraving
GT26CC 14.15-14.25 ≥2300 ≥85,3
GT26CT 14.15-14.25 ≥2000 ≥85
GTQ9CC 14.55-14.65 ≥2000 ≥86,3 Med en viss slitestyrke, høy slagfasthet og god termisk ledningsevne, brukes den hovedsakelig til boring av hardere berglag, som granitt og basalt, og noen arbeidsforhold med kompleks geologisk struktur. Den kan brukes til skjoldskjærehode for stor tunnelboremaskin og kutterhode for teknisk roterende utgraving
Om
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co.,Ltd.

Som et privat foretak etablert i 1990, er selskapet lokalisert i den sørlige forstaden til Changzhou City Jiangsu-provinsen, med det historiske området Yancheng i øst, Xitaihu Lake i vest, 312 National Highway i nord og Yanjiang Highway i sør. . Tidlig i dette århundret utvidet selskapet sin produktlinje og startet sin hardmetallvei gjennom introduksjonen av teknisk personell og kjøp av et parti med avansert produksjonsutstyr fra The origin of semented carbide. Etter disse årenes akkumulering har produktene dekket kuletenner, loddeplater, alle slags blader, former og andre spesialformede produkter for å tilby høykvalitetsprodukter og tjenester til nasjonale og utenlandske kunder. i 2009 kjøpte selskapet avanserte lavtrykkssintringsovner, avanserte TPA-presser og annet utstyr for å forbedre produktets kvantitet og kvalitet og starte en ny kamprunde.
I mellomtiden kan selskapet vårt produsere og designe kuttere og etablere et omfattende sett med kvalitetsstyringssystemer for produksjon ved å kjøpe det avanserte utstyret fra Tyskland Walter, en femakset verktøysliper fra Australasia ANCA, digitale verktøyinnstillinger fra Sverige og annen prosessering apparater, samt tiltrekke høykvalitets teknisk og ledende personell med rik produksjonserfaring. Og vi passerer også lS09001 ,1S014000 og så videre. Vårt firma etablerer omfattende samarbeids- og leverandørforhold med mange store maskinbedrifter og motorbedrifter over hele landet; høypresisjons-karbidbor, ekspanderende kuttere, rømmere og andre prosessverktøy som er produsert i henhold til tyske Walters standard produksjonssystem løser ikke bare produksjonsbehovene til disse foretakene, men kan også erstatte nødvendige verktøy for importert utstyr for å redusere prosesseringskostnadene for kundene.
"Gaite" fokuserer på å forme bedriftskultur, menneskeorientert, integritetsledelse. Og alle arbeiderne insisterer på å utvikle seg sammen med selskapet.
Gaite-folk vil alltid fortsette å samarbeide oppriktig med venner fra alle kretser og søke felles utvikling ved å stole på produkter, en oppriktig holdning og omfattende tjenester!

Hedersbevis
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
Nyheter
Wolframkarbidinnsatser for tunnelboremaskin Industry knowledge

Hvordan er slitestyrken til wolframkarbidblader for tunnelboremaskiner?

Slitasjemotstanden til wolframkarbidblader for tunnelboremaskiner (TBM) er utmerket, noe som gjør dem til et toppvalg for denne krevende applikasjonen. Her er en oversikt over hvorfor:
Høy hardhet: Wolframkarbid er et av de hardeste materialene som er kommersielt tilgjengelig, nest etter diamant. Denne iboende hardheten gjør at bladene kan motstå slitasje fra stein under utgraving.
Skreddersydde kvaliteter: Produsenter tilbyr ulike wolframkarbidkvaliteter spesielt utviklet for TBM-er. Disse karakterene balanserer hardhet med seighet for å sikre at bladene tåler slagkreftene som oppstår mens de skjærer gjennom stein.
Minimal slitasje: Sammenlignet med andre materialer opplever tungstenkarbidblader betydelig mindre slitasje. Dette betyr lengre bladlevetid, færre behov for utskiftninger og redusert nedetid for TBM.

Det er imidlertid viktig å huske at slitestyrken ikke er absolutt. Her er noen faktorer som kan påvirke det:
Bergart: Typen berg som graves ut spiller en stor rolle. Hardere og mer slitende stein vil naturlig nok slite ned bladene raskere enn mykere stein.
Driftsforhold: Faktorer som marktrykk, rotasjonshastighet og skyvekraft kan også påvirke slitasje. Høyere trykk og høyere hastigheter vil generelt føre til økt slitasje.
Totalt sett tilbyr wolframkarbidblader eksepsjonell slitestyrke for TBM-er, noe som forbedrer effektiviteten betydelig og reduserer nedetiden sammenlignet med andre materialer.

Hvordan fungerer wolframkarbidblader for tunnelboremaskiner ved høye temperaturer?

Tungstenkarbidblader (TC) er mye brukt i tunnelboremaskiner (TBM) på grunn av deres eksepsjonelle hardhet, slitestyrke og evne til å tåle tøffe miljøer. Imidlertid ytelsen til wolframkarbidblader for tunnelboremaskiner ved høye temperaturer er en kritisk vurdering for TBM-drift.

Faktorer som påvirker TC-bladytelse ved høye temperaturer:
Karaktervalg: Den spesifikke karakteren av TC-materiale påvirker ytelsen betydelig ved høye temperaturer. Ulike TC-kvaliteter viser varierende nivåer av hardhet, seighet og varmebestandighet. Å velge riktig kvalitet basert på det forventede temperaturområdet og driftsforholdene er avgjørende for optimal bladytelse.
Temperatureksponering: Mens TC-blader tåler betydelig varme, kan langvarig eksponering for ekstreme temperaturer føre til materialforringelse. Den maksimale temperaturen et TC-blad kan tolerere avhenger av den spesifikke kvaliteten og produksjonsprosessen. Overskridelse av denne terskelen kan resultere i redusert hardhet, økt slitasje og potensiell sprekkdannelse eller brudd.
Slagfasthet: Høye temperaturer kan ha en negativ innvirkning på støtseigheten til TC-blader. Slagfasthet refererer til materialets evne til å absorbere og motstå plutselige støt uten å gå i stykker. Redusert slagfasthet ved høye temperaturer gjør bladene mer utsatt for flising eller brudd når de møter plutselige støt.

Strategier for å forbedre TC-bladytelsen ved høye temperaturer:
Avanserte TC-karakterer: Forskere utvikler kontinuerlig nye TC-kvaliteter med forbedret varmebestandighet og slagfasthet. Disse fremskrittene tar sikte på å utvide driftstemperaturområdet til TC-blader og forbedre deres holdbarhet i tøffe miljøer.
Beskyttende belegg: Påføring av beskyttende belegg på TC-blader kan ytterligere forbedre deres motstand mot høye temperaturer og slitasje. Disse beleggene kan fungere som en barriere, redusere direkte varmeeksponering og minimere materialnedbrytning.
Optimaliserte skjæreparametere: Justering av skjæreparametere, som skjærehastighet og skjæredybde, kan også bidra til å håndtere varmeutvikling og forlenge levetiden til TC-bladet i miljøer med høy temperatur. Nøye parametervalg kan minimere termisk stress og redusere risikoen for bladskade.
Overvåking og vedlikehold: Regelmessig overvåking av bladslitasje og tilstand er avgjørende for rettidig utskifting og forebyggende vedlikehold. Denne proaktive tilnærmingen kan bidra til å forhindre katastrofale feil og sikre optimal TBM-ytelse.