Hjem / Produkter / Tungsten Carbide skjæreblad
Tungsten Carbide skjæreblad

Tungsten Carbide skjæreblad

Tungsten-karbidskjæreverktøy oppnår den nødvendige dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten ved å fjerne overflødig materiale fra de maskinerte delene.

Spesifikasjon Søknad
Karakter Tetthet(g/cm2) Bøyestyrke (Mpa) HRA
GR6X-A 14,85 -15,0 ≥2600 ≥91 Den er egnet for bearbeiding av kaldt og hardt støpejern, legert støpejern, varmebestandig stål og legert stål. Den er også egnet for bearbeiding av vanlig støpejern.
GR6C-A 14,85 -15,0 ≥2800 ≥90 Den er egnet for etterbehandling og semi-finishing av støpejern, ikke-jernholdige metaller, legeringer og ikke-legerte materialer, samt strekking av stål og ikke-jernholdig metalltråd, elektrisk bor og stålbor for geologisk bruk
Om
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co.,Ltd.

Som et privat foretak etablert i 1990, er selskapet lokalisert i den sørlige forstaden til Changzhou City Jiangsu-provinsen, med det historiske området Yancheng i øst, Xitaihu Lake i vest, 312 National Highway i nord og Yanjiang Highway i sør. . Tidlig i dette århundret utvidet selskapet sin produktlinje og startet sin hardmetallvei gjennom introduksjonen av teknisk personell og kjøp av et parti med avansert produksjonsutstyr fra The origin of semented carbide. Etter disse årenes akkumulering har produktene dekket kuletenner, loddeplater, alle slags blader, former og andre spesialformede produkter for å tilby høykvalitetsprodukter og tjenester til nasjonale og utenlandske kunder. i 2009 kjøpte selskapet avanserte lavtrykkssintringsovner, avanserte TPA-presser og annet utstyr for å forbedre produktets kvantitet og kvalitet og starte en ny kamprunde.
I mellomtiden kan selskapet vårt produsere og designe kuttere og etablere et omfattende sett med kvalitetsstyringssystemer for produksjon ved å kjøpe det avanserte utstyret fra Tyskland Walter, en femakset verktøysliper fra Australasia ANCA, digitale verktøyinnstillinger fra Sverige og annen prosessering apparater, samt tiltrekke høykvalitets teknisk og ledende personell med rik produksjonserfaring. Og vi passerer også lS09001 ,1S014000 og så videre. Vårt firma etablerer omfattende samarbeids- og leverandørforhold med mange store maskinbedrifter og motorbedrifter over hele landet; høypresisjons-karbidbor, ekspanderende kuttere, rømmere og andre prosessverktøy som er produsert i henhold til tyske Walters standard produksjonssystem løser ikke bare produksjonsbehovene til disse foretakene, men kan også erstatte nødvendige verktøy for importert utstyr for å redusere prosesseringskostnadene for kundene.
"Gaite" fokuserer på å forme bedriftskultur, menneskeorientert, integritetsledelse. Og alle arbeiderne insisterer på å utvikle seg sammen med selskapet.
Gaite-folk vil alltid fortsette å samarbeide oppriktig med venner fra alle kretser og søke felles utvikling ved å stole på produkter, en oppriktig holdning og omfattende tjenester!

Hedersbevis
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
Nyheter
Tungsten Carbide skjæreblad Industry knowledge

Hvordan forlenger skjærebladene i wolframkarbid levetiden?

Eksepsjonell hardhet:
Wolframkarbid er et komposittmateriale som består av wolfram og karbid, kjent for sin ekstreme hardhet. Denne hardheten måles på Mohs-skalaen, med diamant som hardest ved 10 og wolframkarbid typisk rundt 9,5. Til sammenligning faller stål typisk rundt 5-6 på Mohs-skalaen.
Denne eksepsjonelle hardheten gjør tungstenkarbidblader svært motstandsdyktige mot slitasje, spesielt når du skjærer gjennom slipende materialer. Når bladet møter materialet, opprettholder de harde wolframkarbidtennene sin skarphet og kantgeometri, i stedet for å deformeres eller flise som mykere stålblader.

Redusert kantslitasje:
Den overlegne hardheten til wolframkarbid betyr direkte redusert kantslitasje. Når bladet skjærer gjennom materialet, glir de harde karbidtennene gjennom i stedet for å slipe eller skrape, noe som minimerer slitasjen på skjærekanten. Denne langsomme erosjonen av eggen gjør at bladet holder seg skarpt i betydelig lengre perioder sammenlignet med stålblader.

Bevaring av kantskarphet:
Evnen til skjæreblad i wolframkarbid å beholde kantskarpheten over tid er avgjørende for deres forlengede levetid. En skarp kant sikrer rene, presise kutt og reduserer kraften som kreves for å skjære gjennom materialet. Ettersom bladet mattes, blir det vanskeligere å kutte rent, noe som fører til økt innsats, potensiell materiell skade og for tidlig slitasje på bladet.
Wolframkarbids eksepsjonelle hardhet og kantbevaring gjør at den opprettholder skarpheten i lengre perioder, selv når du skjærer gjennom tøffe materialer. Dette betyr færre bladskift, redusert nedetid og generelt lavere kostnader forbundet med bladbytte.

Økt kutteeffektivitet:
De skarpe og slitesterke kantene til tungstenkarbidblader bidrar til økt kutteeffektivitet. Ettersom bladet glir gjennom materialet med minimal motstand, krever det mindre kraft fra brukeren eller verktøyet, noe som fører til raskere og mer effektiv kutting. Denne effektiviteten betyr redusert skjæretid, forbedret produktivitet og mindre tretthet for brukeren.

Redusert brudd:
Wolframkarbids høye seighet, i tillegg til hardheten, gjør den mindre utsatt for brudd sammenlignet med stålblader. Når du skjærer gjennom harde eller slitende materialer, kan stålblader være mer utsatt for å flise eller knekke, spesielt hvis det påføres overdreven kraft. Wolframkarbids evne til å motstå slag- og støtbelastninger reduserer risikoen for brudd, og forlenger bladets levetid ytterligere.

Totale kostnadsbesparelser:
Mens startkostnaden for tungstenkarbidblader kan være høyere enn stålblader, oppveier de langsiktige besparelsene ofte forhåndsinvesteringen. På grunn av deres forlengede levetid, reduserte nedetid og forbedrede kutteeffektivitet, kan wolframkarbidblader redusere den totale kostnaden per kutt betydelig. Det reduserte behovet for hyppige bladskift og tilhørende nedetid bidrar til disse kostnadsbesparelsene.

Hvorfor genererer tungstenkarbidblader mer varme enn stålblader under kutting?

Tungsten-karbidblader genererer ikke nødvendigvis mer varme enn stålblader under skjæring, men de kan bidra til en situasjon der det genereres mer varme i den generelle skjæreprosessen.
Her er hvorfor:
Friksjon: All kutting genererer varme på grunn av friksjon mellom bladet og materialet som kuttes. Dette gjelder både for wolframkarbid og stålblader.
Kuttemekanisme: Tungsten-karbid skjæreblad ofte stole på en skjærehandling for å skjære gjennom materialer. Dette kan være en mer effektiv kuttemetode sammenlignet med skrapevirkningen til noen stålblader. Imidlertid kan skjæring fortsatt generere friksjon og varme.
Sløvhet: Et sløvt blad, uansett materiale, skaper mer friksjon og derfor mer varme under kutting. Tungsten-karbidblader kan holde kanten lenger, men et matt karbidblad kan fortsatt generere betydelig varme.

Faktorer som påvirker generell varmeutvikling:
Skjærehastighet: Raskere skjærehastigheter skaper generelt mer varme på grunn av økt friksjon.
Materialegenskaper: Tettere eller hardere materialer krever mer kraft for å kutte, noe som fører til økt friksjon og varmeutvikling.
Smøring: Bruk av smøremiddel kan redusere friksjon og varme under skjæring, uavhengig av bladmaterialet.